Ständige Aktualisierung unserer Fertigungstechnik ermöglicht es uns, Leistungen mit den modernsten Mitteln anzubieten. Unser umfangreicher Produktionsbereich ist für die Herstellung von Kleinserien bis hin zu Großserien bestens ausgestattet. Die gesamte Produktion ist rückverfolgbar, so dass eine Qualitätskontrolle in jeder Phase des Prozesses gewährleistet ist.
2D-/3D-Werkzeugkonstruktion mit Creo (CAD) |
Programmierung mit Mastercam (CAM) |
Messung von Produkten und phasengleiche Messung von Komponenten mit der ``SCAN``-Technologie (Genauigkeit bis zu 0,005 mm) |
WEDM Drahterosion (Bearbeitung mit einem Draht von 0,1 mm Durchmesser) |
Senkerodieren (mit Graphit-, Kupfer- und Wolframelektroden, mehrachsige Erosion) |
5-Achs-Feinbearbeitungsfräsen |
Fräsen von Grafitelektroden |
Hochglanzpolieren der Oberflächen der Konstruktionsteile |
Klassischer Kunststoffspritzguss (Verarbeitung von thermoplastischen Materialien) |
Einsatz von Produkten mit einem Gewicht von 0,1 bis 500 g |
Verschlusskraft von 28 bis 160 t |
Einsatz von verschiedenen Elementen(Buchsen, Muttern, Achsen usw.) |
2K-Kunststoff-Spritzgusstechnik |
Umspritzen von Metalleinsätzen und Spulenwicklungen |
2D/3D-Konstruktion von Präparaten, Geräten und Maschinen (Solidworks) |
Spulen (1-12 Spindel-Maschinen), Drahtdurchmesser von 0,04 bis 1 mm |
Halbautomatische Lötung |
Manuelles Löten in Lötbädern |
Manuelles Löten per Lötkolben (mit und ohne Zinnzufuhr) |
Einsetzen von Stiften |
Umwickeln von Spulen mit Isolierband |
Elektrische Verschraubung bis zu 5,5 Nm |
Kleben mit verschiedenen Klebstoffarten (einschließlich UV-Aushärtung) |
Lackierung von Spulen |
Elektrische Komponentenkontrolle |
Ultraschallschweißen |
Vernietung |
Thermisches Nieten/Schweißen |
Fräsen von Kunststoff ( Endbearbeitung von Kunststoffteilen) |
Manuelle Montage, manuelle & elektrische Kontrolle und Verpackung im ESD-Bereich |
Tampon-Druck |
Ablaufkontrolle |
EOL-Steuerung |